I. Tổng quan dự án

Dự án này là thiết bị thử nghiệm máy biến áp cỡ lớn chuyên dụng do Nanke Electric chế tạo theo yêu cầu cho Công ty Igor New Energy (Hoa Kỳ). Thiết bị đã được triển khai thành công tại cơ sở sản xuất của Igor ở Mexico, phục vụ toàn diện công tác kiểm tra chất lượng sản xuất hàng loạt máy biến áp năng lượng mới tại đây, đồng thời trở thành điểm tựa chất lượng then chốt giúp Igor đào sâu phát triển ngành năng lượng mới tại Bắc Mỹ và mở rộng thị trường quốc tế. Trong đó, mô-đun thử nghiệm định kỳ của thiết bị được trang bị trọng tâm hệ thống “Thử nghiệm máy biến áp phân phối siêu tự động” chủ lực của Nanke Electric, đạt mức độ số hóa và tự động hóa cao.

Công ty Cổ phần Điện & Điện tử Igor (Eaglerise Electric & Electronic) được thành lập năm 1999, đặt tại Phật Sơn, Quảng Đông, Trung Quốc, là nhà cung cấp chuyên nghiệp tập trung vào các sản phẩm máy biến áp, hệ thống nguồn điện hoàn chỉnh và linh kiện lõi thép máy biến áp. Công ty hiện có nhà xưởng tiêu chuẩn rộng 90.000 m², khoảng 2.100 nhân viên, với các sản phẩm chính bao gồm nguồn điện kiểu cảm ứng, nguồn điện kiểu chuyển mạch, máy biến áp đặc biệt…, được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực chiếu sáng, điện lực, năng lượng mới và điều khiển công nghiệp.

Igor đã xây dựng mạng lưới sản xuất toàn cầu hoàn thiện: ngoài việc thiết lập các nhà máy thông minh tại Giang Tây, An Huy trong nước, công ty còn thành lập các cơ sở sản xuất ở Hoa Kỳ, Mexico, Thái Lan, Malaysia. Trong đó, nhà máy tại Hoa Kỳ có kế hoạch sản xuất 21.000 máy biến áp phân phối mỗi năm, còn nhà máy Mexico chủ yếu phục vụ thị trường máy biến áp năng lượng mới. Nhờ công nghệ kiểm tra máy biến áp tiên tiến, Nanke Electric đã hỗ trợ Igor thiết lập chuỗi cung ứng nước ngoài với quy trình kiểm tra chất lượng khép kín, số hóa.

II. Khả năng thử nghiệm tối đa

(1) Cấp điện áp: cao áp: 35kV, 20kV, 10kV; hạ áp: 0,4kV, 0,6kV, 0,8kV

(2) Công suất: máy biến áp ba pha ngâm dầu công suất 6.000kVA trở xuống (đối với máy biến áp kiểu hộp, tính đến việc đấu nối một lần). Máy biến áp hai pha sử dụng đấu nối riêng để thử nghiệm. (Áp dụng cho 10kV, 20kV và 35kV, công suất không vượt quá 6.000kVA)

(3) Tần số: 50/60Hz

(4) Trở kháng: 4%–10% trở xuống

III. Các hạng mục thử nghiệm

1. Thử nghiệm định kỳ (trang bị trọng tâm: Hệ thống thử nghiệm máy biến áp phân phối siêu tự động)

Mô-đun này nổi bật với chế độ vận hành tự động hoàn toàn “một lần đấu nối, một nút nhấn khởi động”. Sau khi hoàn tất việc đấu nối đơn lẻ, hệ thống có thể tự động thực hiện tuần tự và hoàn tất toàn bộ các phép đo kiểm tra thông thường dưới sự điều khiển bằng một nút nhấn như sau:

(1) Kiểm tra điện trở cách điện của máy biến áp

(2) Đo điện trở một chiều của máy biến áp

(3) Đo tỷ lệ số vòng dây và nhóm vectơ

(4) Đo tổn hao no-load và dòng no-load của máy biến áp

(5) Tính toán tỷ lệ phần trăm dòng no-load

(6) Đo sóng hài no-load

(7) Đo tổn hao tải và quy đổi về nhiệt độ chuẩn

(8) Đo trở kháng ngắn mạch và quy đổi về nhiệt độ chuẩn

(9) Thử nghiệm chịu điện áp cảm ứng

(10) Thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp

2. Thử nghiệm kiểu dáng (Type Tests)

Khu vực thử nghiệm kiểu dáng có khả năng tái sử dụng tài nguyên rất cao; khi không tiến hành thử nghiệm kiểu dáng, khu vực này hoàn toàn có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra của thử nghiệm định kỳ, qua đó tối đa hóa hiệu suất sử dụng mặt bằng và thiết bị:

(1) Thử nghiệm tăng nhiệt độ của máy biến áp: hỗ trợ đấu nối một lần, hoàn tất tự động hoàn toàn chỉ bằng một nút nhấn.

(2) Thử nghiệm chịu xung sét của máy biến áp.

3. Thử nghiệm đặc biệt (Special Tests)

Khu vực này cần thực hiện các thao tác đấu nối riêng, chủ yếu dùng để kiểm tra sâu về hiệu suất và rà soát lỗi của máy biến áp, với các chỉ tiêu cốt lõi đạt tiêu chuẩn cao cấp quốc tế:

(1) Thử nghiệm biến dạng cuộn dây

(2) Thử nghiệm trở kháng thứ tự không, trở kháng nửa trực thông, trở kháng toàn trực thông và trở kháng phân nhánh

(3) Thử nghiệm tổn thất điện môi của máy biến áp cùng với việc đo điện dung giữa cuộn dây và đất cũng như giữa các cuộn dây

(4) Thử nghiệm tiếng ồn của máy biến áp (được trang bị phòng chống ồn)

(5) Thử nghiệm phóng điện cục bộ của máy biến áp (tiếng ồn nền và phóng điện cục bộ <5pC, tiếng ồn nền <38dB)

4. Thử nghiệm dầu máy biến áp (Transformer Oil Tests)

Phân tích sắc ký dầu (Oil chromatography test)

Thử nghiệm chịu điện áp của dầu (Oil withstand voltage test)

Thử nghiệm tổn thất điện môi của dầu (Oil dielectric loss test)

Thử nghiệm hàm lượng nước nhỏ trong dầu (Oil moisture content test)

IV. Điểm nổi bật của dự án

1. Tự động hóa hoàn toàn từng mô-đun, nâng cao chất lượng và hiệu quả rõ rệt: cả mô-đun thử nghiệm định kỳ lẫn mô-đun thử nghiệm tăng nhiệt độ đều đạt được khả năng kiểm tra tự động hoàn toàn chỉ bằng một lần đấu nối và một nút nhấn, giảm đáng kể sự can thiệp của con người và các bước thao tác, phù hợp cao với bối cảnh kiểm tra chất lượng sản xuất hàng loạt quy mô lớn tại nhà máy. Phù hợp chính xác với điều kiện làm việc ở nước ngoài, tính tương thích sản phẩm cao: các thông số điện áp, công suất, trở kháng của thiết bị bao phủ toàn diện các loại máy biến áp ngâm dầu phổ biến, hoàn toàn tương thích với tần số lưới điện kép 50Hz/60Hz, đáp ứng chính xác tiêu chuẩn ngành điện lực tại Mexico và Bắc Mỹ.

2. Độ chính xác kiểm tra vượt trội, dữ liệu uy tín, đáng tin cậy: các thử nghiệm phóng điện cục bộ và tiếng ồn có trang bị cơ sở vật chất chuyên dụng; các dữ liệu quan trọng như tổn hao tải có thể tự động quy đổi về nhiệt độ chuẩn, kết quả kiểm tra chính xác, dễ dàng truy vết, giúp sản phẩm của khách hàng thuận lợi vượt qua các chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt tại Bắc Mỹ.

3. Thiết kế tích hợp đa chức năng, tiết kiệm tài nguyên: khu vực thử nghiệm kiểu dáng và chức năng thử nghiệm định kỳ có thể tái sử dụng linh hoạt, tích hợp toàn bộ các chức năng kiểm tra trong không gian nhà xưởng hạn chế, giúp khách hàng tiết kiệm đáng kể chi phí xây dựng cơ sở và mua sắm nhiều thiết bị tại nhà máy ở nước ngoài.

4. Hệ thống thông minh trưởng thành, vận hành ổn định lâu dài ở nước ngoài: thiết bị sử dụng kiến trúc hệ thống thử nghiệm thông minh NKT-S chủ lực của Nanke Electric, tích hợp thu thập dữ liệu, tính toán tự động, tạo báo cáo không giấy, hoàn hảo đáp ứng yêu cầu ổn định cao cho vận hành liên tục dài hạn tại nhà máy ở nước ngoài.

V. Thông tin vận hành

Dự án này dự kiến chính thức đi vào vận hành tại cơ sở sản xuất của Igor ở Mexico vào tháng 7 năm 2026.